通过DLC滑动轴承和精密的不锈钢结构件的结合产生了一种新型的特别坚固且可以多方面应用的磁耦合齿轮泵。最新一代用于流程工业中液体配料的工艺泵。由于有一些液体，由于其物理性质的原因，在使用中其他材质制作的齿轮泵不能达到很长的寿命。带有碳或塑料滑动轴承工艺泵被证明特别适于在这方面的化工上的应用。磁耦合的齿轮泵特别适于输送热的溶剂、酸、碱、水、含水的溶液、盐溶液和其他非润滑性液体。
为何齿轮泵能有这么长的寿命呢？
这种泵之所以有较长的使用寿命，主要是各个结构件的高度的精密性获得了内部摩擦特别小的优良的运转性能。为了在输送粘度在0.1mPas(相当于甲烷)和0.6mPas (相当于甲苯) 之间的低粘度液体时达到更高的温度、压差和获得更长的寿命，齿轮泵的滑动轴承镀DLC涂层的。
镀DLC涂层齿轮泵和陶瓷齿轮泵的区别？
DLC涂层是一种和载体材料 (不锈钢) 坚固结合的碳层。这种结构和陶瓷相比的优点可以归纳如下:不锈钢的表面经过抛光可以比陶瓷表面要光滑得多，因此可显著削减在泵中的摩擦。坚固结合的DLC涂层不会发生化学分解，不会裂开剥落，在和非润滑性液体接触时具有良好的滑动性能，这是陶瓷所不具有的。
DLC涂层的耐化学腐蚀性特别好。对于在泵上的应用来说，只有不锈钢和密封材料的耐化学性能可与之相匹配。蓦地的温度变化不会造成损害，这一点对于在 300C的应用时特别紧要。陶瓷在温度蓦地变化时会分裂。
和陶瓷相比，DLC涂层的价格更便宜，由于是对标准的不锈钢轴进行涂层和对不锈钢轴套进行淬火。不需要昂贵的工具和结构的变化。假如淬火层或材料的滑动层被磨蚀了，轴承里的间隙就会很大反即将进行一次维护和修理。陶瓷轴承也必需如此。只是还要注意的是:必需保证泵的结构件的最大精密度，以使泵能够稳定完好地运行。